Tá meascadh ar cheann de na céimeanna is tábhachtaí agus is casta i bpróiseáil rubair. Tá sé ar cheann de na próisis is mó a bhfuil seans maith ann go mbeidh luaineachtaí cáilíochta ann. Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht an chomhdhúile rubair ar chaighdeán an táirge. Dá bhrí sin, tá sé an -tábhachtach post maith measctha rubair a dhéanamh.
Mar mheascóir rubair, conas post maith a dhéanamh de mheascadh rubair? I mo thuairimse, sa bhreis ar an eolas riachtanach ar gach cineál rubair a mhaolú go docht, mar shampla na tréithe measctha agus seicheamh dosing, is gá oibriú go dian, smaoineamh go crua, agus rubar a mheascadh le croí. Ar an mbealach seo amháin tá bruithneoir rubair níos cáilithe.
Chun cáilíocht an rubair mheasctha a chinntiú le linn an phróisis mheasctha, ba chóir na pointí seo a leanas a dhéanamh:
Ba chóir gach cineál comhábhair a bhfuil dáileog bheag acu ach éifeacht mhór a mheascadh go hiomlán agus measctha go cothrom, ar shlí eile beidh sé ina chúis le scoilteadh an rubair nó an vulcanization tearc -chócaráilte.
Ba chóir meascadh a dhéanamh i gcomhréir dhian leis na rialacháin próisis mheasctha agus leis an seicheamh beathaithe.
3. Ba chóir an t -am measctha a rialú go docht, agus níor chóir go mbeadh an t -am ró -fhada nó ró -ghearr. Is ar an mbealach seo amháin an féidir plaisteacht an rubair mheasctha a ráthú.
4. Ná caith amach an méid mór carbóin dubh agus líontóirí, ach bain úsáid astu. Agus an tráidire a ghlanadh.
Ar ndóigh, tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar chaighdeán an rubair chomhdhúile. Mar sin féin, is iad na léirithe sonracha ná scaipeadh míchothrom an ghníomhaire cumaisc, spraeála sioc, scorch, etc., ar féidir a bhreathnú go amhairc.
Scaipeadh míchothrom an ghníomhaire cumaisc i dteannta na gcáithníní de ghníomhaire cumaisc ar dhromchla an chomhdhúile rubair, gearr an scannán le scian, agus beidh cáithníní gníomhaire de mhéideanna difriúla ar an trasghearradh den chomhdhúil rubair. Tá an comhdhúil measctha go cothrom, agus tá an chuid réidh. Mura féidir an scaipeadh míchothrom ar an ngníomhaire cumaisc a réiteach tar éis scagadh a dhéanamh arís agus arís eile, scriosfar an rubar sorcóir. Dá bhrí sin, ní mór don mheascóir rubair cloí go dian leis na rialacháin próisis le linn na hoibríochta, agus ó am go ham, tóg an scannán ón dá cheann agus ó lár an sorcóra chun breathnú ar cibé an bhfuil an gníomhaire cumaisc scaipthe go cothrom.
Frosting, mura fadhb é de dhearadh foirmle, ansin is é an t -ord míchuí dosing é le linn an phróisis mheasctha, nó an meascadh míchothrom agus an t -uafás ar an ngníomhaire cumaisc. Dá bhrí sin, is gá an próiseas measctha a rialú go docht chun go dtarlódh feiniméin den sórt sin.
Tá Scorch ar cheann de na fadhbanna is tábhachtaí sa phróiseas measctha. Tar éis an t -ábhar rubair a bheith scoite, tá cáithníní rubair cócaráilte leaisteacha ag an dromchla nó ag an gcuid inmheánach. Má tá an scorch beag, is féidir é a réiteach leis an modh tanaí pas. Má tá an scorch tromchúiseach, scriosfar an t -ábhar rubair. Ó pheirspictíocht na bhfachtóirí próisis, bíonn tionchar ag an teocht go príomha ar scorch an chomhdhúile rubair. Má tá teocht an chomhdhúile rubair ró -ard, beidh an rubar amh, an gníomhaire vulcanizing agus an luasaire ag freagairt le linn an phróisis mheasctha, is é sin, Scorch. Faoi ghnáth -imthosca, má tá an méid rubair le linn measctha ró -mhór agus má tá teocht an sorcóra ró -ard, méadóidh teocht an rubair, agus mar thoradh air sin scoirfidh sé. Ar ndóigh, má tá an t -ord beathaithe míchuí, is furasta an t -alt a chur leis an ngníomhaire agus an luasaire vulcanizing comhuaineach.
Is fachtóir tábhachtach é luaineacht na cruas a théann i bhfeidhm ar chaighdeán an chomhdhúil rubair. Is minic a dhéantar comhdhúile den chruas céanna a mheascadh le cruas éagsúil, agus tá cuid acu fiú i bhfad óna chéile. Tá sé seo go príomha mar gheall ar mheascadh míchothrom an chomhdhúil rubair agus an droch -scaipeadh ar an ngníomhaire cumaisc. Ag an am céanna, beidh luaineachtaí i gcruas an chomhdhúile rubair mar thoradh ar níos lú nó níos mó carbóin a chur leis. Ar an láimh eile, beidh luaineachtaí i gcruas an chomhdhúile rubair mar thoradh ar mheá mhíchruinn an ghníomhaire comhdhlúthaithe. Mar shampla, gníomhaire vulcanizing agus luasaire carbóin dubh a chur leis, méadóidh cruas an chomhdhúile rubair. Déantar an softener agus an rubar amh a mheá níos mó, agus tá an carbón dubh níos lú, agus éiríonn cruas an chomhdhúil rubair níos lú. Má tá an t -am measctha ró -fhada, laghdóidh cruas an chomhdhúile rubair. Má tá an t -am measctha ró -ghearr, beidh an comhdhúil ag cruachan. Dá bhrí sin, níor chóir go mbeadh an t -am measctha ró -fhada nó ró -ghearr. Má tá an meascadh ró -fhada, chomh maith leis an laghdú ar chruas an rubair, laghdóidh neart teanntachta an rubair, méadóidh an fadú ag an sos, agus laghdóidh an fhriotaíocht atá ag dul in aois. Ag an am céanna, méadaíonn sé déine saothair oibreoirí agus ídíonn sé fuinneamh.
Dá bhrí sin, ní gá go mbeadh an meascadh in ann gníomhairí cumaisc éagsúla a scaipeadh go hiomlán sa chomhdhúil rubair, agus na hairíonna fisiceacha agus meicniúla riachtanacha a chinntiú agus na riachtanais a bhaineann le hoibríochtaí féilire, easbhrúite agus oibríochtaí próisis eile.
Mar meascthóir rubair cáilithe, ní hamháin go bhfuil freagracht láidir ar fhreagracht, ach ní mór dó a bheith eolach ar rubair agus amhábhair éagsúla. Is é sin, ní hamháin chun a bhfeidhmeanna agus a n -airíonna a thuiscint, ach freisin a bheith in ann a n -ainmneacha a ainmniú go cruinn gan lipéid, go háirithe do chomhdhúile a bhfuil cuma chomhchosúil orthu. Mar shampla, ocsaíd mhaignéisiam, ocsaíd nítreach agus hiodrocsaíd chailciam, carbón carbóin dubh, carbón carbóin dubh agus leath-athneartaithe, chomh maith le nítríle-18, nítríle-26, nítríle-40 agus mar sin de.
Am Post: APR-18-2022
