Táirgeadh táirgí rubair

片1

 

1. Sreabhadh próiseas bunúsach

Le forbairt go mear ar thionscal nua-aimseartha, go háirithe an tionscal ceimiceach, tá cineálacha éagsúla táirgí rubair ann, ach tá a bpróisis táirgthe go bunúsach mar an gcéanna.Áirítear go príomha le próiseas táirgthe táirgí déanta as rubar soladach ginearálta (rubar amh):

Ullmhúchán amhábhar → plaisteachú → meascadh → foirmiú → vulcanization → scamhadh → iniúchadh

2. Ullmhú na n-amhábhar

I measc príomhábhair táirgí rubair tá rubar amh, gníomhairí cumaisc, ábhair shnáithíneacha, agus ábhair mhiotail.Ina measc, is é rubar amh an t-ábhar bunúsach;Is ábhar cúnta é gníomhaire cumaisc a chuirtear chun feabhas a chur ar airíonna áirithe táirgí rubair;Úsáidtear ábhair snáithíní (cadás, línéadach, olann, snáithíní saorga éagsúla, snáithíní sintéiseacha) agus ábhair miotail (sreang cruach, sreang copar) mar ábhair chnámharlaigh do tháirgí rubair chun neart meicniúil a fheabhsú agus dífhoirmiú táirgí a theorannú.

Le linn an phróisis ullmhúcháin amhábhar, ní mór na comhábhair a mheá go cruinn de réir na foirmle.Chun an rubar amh agus an gníomhaire cumaisc a mheascadh go cothrom lena chéile, is gá ábhair áirithe a phróiseáil:

1. Sreabhadh próiseas bunúsach

Le forbairt go mear ar thionscal nua-aimseartha, go háirithe an tionscal ceimiceach, tá cineálacha éagsúla táirgí rubair ann, ach tá a bpróisis táirgthe go bunúsach mar an gcéanna.Áirítear go príomha le próiseas táirgthe táirgí déanta as rubar soladach ginearálta (rubar amh):

Ullmhúchán amhábhar → plaisteachú → meascadh → foirmiú → vulcanization → scíthe → iniúchadh

2. Ullmhú na n-amhábhar

I measc príomhábhair táirgí rubair tá rubar amh, gníomhairí cumaisc, ábhair shnáithíneacha, agus ábhair mhiotail.Ina measc, is é rubar amh an t-ábhar bunúsach;Is ábhar cúnta é gníomhaire cumaisc a chuirtear chun feabhas a chur ar airíonna áirithe táirgí rubair;Úsáidtear ábhair snáithíní (cadás, línéadach, olann, snáithíní saorga éagsúla, snáithíní sintéiseacha) agus ábhair miotail (sreang cruach, sreang copar) mar ábhair chnámharlaigh do tháirgí rubair chun neart meicniúil a fheabhsú agus dífhoirmiú táirgí a theorannú.

dath 2

Le linn an phróisis ullmhúcháin amhábhar, ní mór na comhábhair a mheá go cruinn de réir na foirmle.Chun an rubar amh agus an gníomhaire cumaisc a mheascadh go cothrom lena chéile, is gá ábhair áirithe a phróiseáil:

Ba chóir rubar amh a mhaolú i seomra triomú 60-70 ℃ sula ndéantar é a ghearradh agus a bhriseadh i bpíosaí beaga;

Bloc cosúil le breiseáin cosúil le pairifín, aigéad stéarach, rosin, etc gá a bheith brúite;

Má tá neamhíonachtaí meicniúla nó cáithníní garbh sa chomhdhúil púdraithe, ní mór é a scagadh agus a bhaint;

Éilíonn breiseáin leachtacha (tarra péine, coumarone) téamh, leá, galú uisce, agus neamhíonachtaí scagtha;

Ní mór an gníomhaire cumaisc a thriomú, ar shlí eile tá sé seans maith go bearrtha agus ní féidir é a scaipeadh go cothrom le linn a mheascadh, rud a fhágann boilgeoga le linn vulcanization agus a dhéanann difear do cháilíocht an táirge;

3. Scagadh

Tá rubar amh leaisteach agus níl na hairíonna riachtanacha (plaisteachacht) le haghaidh próiseála, rud a fhágann go bhfuil sé deacair a phróiseáil.D'fhonn a plasticity a fheabhsú, is gá an rubar amh a bheachtú;Ar an mbealach seo, tá an gníomhaire cumasc scaipthe go héasca go cothrom sa rubar amh le linn a mheascadh;Ag an am céanna, le linn an phróisis rollta agus foirmithe, cabhraíonn sé freisin le feabhas a chur ar thréscaoilteacht an ábhair rubair (ag dul isteach sa fabraic shnáithíneach) agus an sreabhach foirmithe.Tugtar plaisteachú ar an bpróiseas díghrádaithe na móilíní fadslabhra rubair amh chun plaisteacht a fhoirmiú.Tá dhá mhodh ann chun rubar amh a scagadh: scagadh meicniúil agus scagadh teirmeach.Is é plaisteachú meicniúil an próiseas chun díghrádú na móilíní rubair slabhra fada a laghdú agus iad a athrú ó stát an-leaisteach go stát plaisteach trí easbhrúite meicniúil agus frithchuimilt an mheaisín plaisteachaithe ag teochtaí réasúnta íseal.Is éard atá i gceist le scagadh teirmeaplaisteacha an próiseas chun aer comhbhrúite te a thabhairt isteach i rubar amh, rud a dhíghrádaíonn agus a ghiorrú, faoi ghníomh teasa agus ocsaigine, móilíní fadshlabhra, rud a fhaigheann plaisteacht.

4. Meascadh

D'fhonn oiriúnú do choinníollacha úsáide éagsúla, feidhmíocht dhifriúil a bhaint amach, agus feidhmíocht táirgí rubair a fheabhsú agus costais a laghdú, is gá breiseáin éagsúla a chur leis an rubar amh.Is próiseas é meascadh chun an rubar amh plaisteachaithe a mheascadh leis an ngníomhaire cumaisc agus é a chur i meascthóir rubair.Trí mheascadh meicniúil, tá an gníomhaire cumaisc scaipthe go hiomlán agus go haonfhoirmeach sa rubar amh.Is próiseas tábhachtach é meascadh i dtáirgeadh táirgí rubair.Mura bhfuil an meascadh aonfhoirmeach, ní féidir ról an rubair agus na mbreiseán a úsáid go hiomlán, rud a chuireann isteach ar fheidhmíocht an táirge.Is ábhar leathchríochnaithe é an t-ábhar rubair a fhaightear tar éis a mheascadh, ar a dtugtar rubair measctha, a úsáidtear chun táirgí rubair éagsúla a mhonarú, ar a dtugtar ábhar rubair go coitianta.De ghnáth díoltar é mar thráchtearra, agus is féidir le ceannaitheoirí an t-ábhar rubair a phróiseáil agus a vulcanize go díreach chun na táirgí rubair riachtanacha a tháirgeadh.De réir na bhfoirmlí éagsúla, tá sraith de ghráid agus cineálacha éagsúla ag an rubar measctha le hairíonna éagsúla, ag soláthar roghanna.

片3

5. Foirmiú

I bpróiseas táirgthe táirgí rubair, tugtar múnlú ar úsáid meaisín rollta nó easbhrúite chun cruthanna agus méideanna éagsúla a dhéanamh roimh ré.Áirítear ar na modhanna foirmithe:

Tá foirmiú rollta oiriúnach chun táirgí múnlaithe bileog agus pláta simplí a mhonarú.Is modh é rubair mheasctha a bhrú isteach i gcruth agus méid áirithe scannáin trí mheaisín rollta, ar a dtugtar foirmiú rollta.Úsáideann roinnt táirgí rubair (cosúil le boinn, téipeanna, píobáin, etc.) ábhair snáithíní teicstíle a chaithfear a bheith brataithe le sraith tanaí de ghreamaitheach (ar a dtugtar freisin greamachán nó wiping ar na snáithíní), agus de ghnáth déantar an próiseas sciath a chríochnú ar a meaisín rollta.Ní mór ábhair snáithíní a thriomú agus a líonta sula rolladh iad.Is é an cuspóir a thriomú ná cion taise an ábhair shnáithíneach a laghdú (galú agus cúr a sheachaint) agus feabhas a chur ar


Am postála: Jan-09-2024