1. Sreabhadh Bunphróisis
Le forbairt thapa an tionscail nua -aimseartha, go háirithe an tionscal ceimiceach, tá cineálacha éagsúla táirgí rubair ann, ach tá a bpróisis táirgthe mar an gcéanna go bunúsach. Áirítear leis an bpróiseas táirgthe táirgí a dhéantar as rubar soladach ginearálta (rubar amh): den chuid is mó:
Ullmhúchán amhábhar → plasticization → meascadh → foirmiú → vulcanization → scamhadh → cigireacht
2. Amhábhair a ullmhú
I measc na bpríomhábhar táirgí rubair tá rubar amh, gníomhairí cumaisc, ábhair snáithín, agus ábhair mhiotail. Ina measc, is é rubar amh an t -ábhar bunúsach; Is ábhar cúnta é gníomhaire cumaisc a chuirtear leis chun airíonna áirithe táirgí rubair a fheabhsú; Úsáidtear ábhair snáithíní (cadás, línéadach, olann, snáithíní saorga éagsúla, snáithíní sintéiseacha) agus ábhair mhiotail (sreang cruach, sreang chopair) mar ábhair chnámharlaigh do tháirgí rubair chun neart meicniúil a fheabhsú agus chun dífhoirmiú táirge a theorannú.
Le linn an phróisis ullmhúcháin amhábhair, ní mór na comhábhair a mheá go cruinn de réir na foirmle. Chun an rubar amh agus an gníomhaire cumaisc a mheascadh go cothrom lena chéile, ní mór ábhair áirithe a phróiseáil:
1. Sreabhadh Bunphróisis
Le forbairt thapa an tionscail nua -aimseartha, go háirithe an tionscal ceimiceach, tá cineálacha éagsúla táirgí rubair ann, ach tá a bpróisis táirgthe mar an gcéanna go bunúsach. Áirítear leis an bpróiseas táirgthe táirgí a dhéantar as rubar soladach ginearálta (rubar amh): den chuid is mó:
Ullmhúchán amhábhar → Plasticization → Meascadh → Foirmiú → Vulcanization → Rest → Cigireacht
2. Amhábhair a ullmhú
I measc na bpríomhábhar táirgí rubair tá rubar amh, gníomhairí cumaisc, ábhair snáithín, agus ábhair mhiotail. Ina measc, is é rubar amh an t -ábhar bunúsach; Is ábhar cúnta é gníomhaire cumaisc a chuirtear leis chun airíonna áirithe táirgí rubair a fheabhsú; Úsáidtear ábhair snáithíní (cadás, línéadach, olann, snáithíní saorga éagsúla, snáithíní sintéiseacha) agus ábhair mhiotail (sreang cruach, sreang chopair) mar ábhair chnámharlaigh do tháirgí rubair chun neart meicniúil a fheabhsú agus chun dífhoirmiú táirge a theorannú.
Le linn an phróisis ullmhúcháin amhábhair, ní mór na comhábhair a mheá go cruinn de réir na foirmle. Chun an rubar amh agus an gníomhaire cumaisc a mheascadh go cothrom lena chéile, ní mór ábhair áirithe a phróiseáil:
Ba chóir rubar amh a bhogadh i seomra triomaithe 60-70 ℃ sula ndéantar é a ghearradh agus a bhriseadh i bpíosaí beaga;
Bloc cosúil le breiseáin ar nós pairifín, aigéad stearic, rosin, etc. Ní mór iad a bhrú;
Má tá eisíontais mheicniúla nó cáithníní garbh sa chomhdhúil phúdraithe, ní mór é a scagadh agus a bhaint;
Éilíonn breiseáin leachtacha (tarra péine, cúpón) téamh, leá, uisce a ghalú, agus eisíontais a scagadh;
Ní mór an gníomhaire comhdhlúthaithe a thriomú, ar shlí eile tá sé seans maith go mbeidh sé ag cnagadh agus ní féidir é a scaipeadh go cothrom le linn measctha, agus mar thoradh air sin tá boilgeoga le linn vulcanization agus tionchar a imirt ar cháilíocht an táirge;
3. Scagadh
Tá rubar amh leaisteach agus níl na hairíonna riachtanacha (plasticity) ann le haghaidh próiseála, rud a chiallaíonn go bhfuil sé deacair a phróiseáil. D'fhonn a phlaisteacht a fheabhsú, is gá an rubar amh a bheachtú; Ar an mbealach seo, tá an gníomhaire cumaiscthe scaipthe go cothrom go héasca sa rubar amh le linn measctha; Ag an am céanna, le linn an phróisis rolladh agus foirmithe, cuidíonn sé freisin le tréscaoilteacht an ábhair rubair (ag dul isteach sa fhabraic snáithín) agus an tslabhracht a fhoirmiú. Tugtar plasticization ar an bpróiseas chun na móilíní fad-slabhra rubair amh a dhíghrádú chun plaisteacht a dhéanamh. Tá dhá mhodh ann chun rubar amh a scagadh: scagadh meicniúil agus scagadh teirmeach. Is é an plaistiú meicniúil an próiseas chun díghrádú a dhéanamh ar dhíghrádú móilíní rubair fad-slabhra agus iad a athrú ó stát an-elastic go stát plaisteach trí easbhrú agus cuimilt mheicniúil an mheaisín plasticizing ag teochtaí réasúnta íseal. Is é an scagadh teirmeaplaisteach an próiseas chun aer te comhbhrúite a thabhairt isteach i rubar amh, a dhíghrádaíonn agus a ghiorraíonn móilíní fad-slabhra, faoi ghníomh teasa agus ocsaigine, a fhaigheann plaisteacht.
4. Meascadh
D'fhonn dul in oiriúint do choinníollacha éagsúla úsáide, feidhmíocht dhifriúil a bhaint amach, agus feidhmíocht táirgí rubair a fheabhsú agus costais a laghdú, is gá breiseáin éagsúla a chur leis an rubar amh. Is próiseas é meascadh chun an rubar amh plaisteach a mheascadh leis an ngníomhaire cumaisc agus é a chur i meascthóir rubair. Trí mheascadh meicniúil, scaiptear an gníomhaire cumaisc go hiomlán agus go haonfhoirmeach sa rubar amh. Is próiseas tábhachtach é meascadh i dtáirgeadh táirgí rubair. Mura bhfuil an meascadh aonfhoirmeach, ní féidir ról an rubair agus na mbreiseán a úsáid go hiomlán, a théann i bhfeidhm ar fheidhmíocht an táirge. Is ábhar leathchríochnaithe é an t-ábhar rubair a fhaightear tar éis measctha, ar a dtugtar rubar measctha, a úsáidtear chun táirgí rubair éagsúla a mhonarú, ar a dtugtar ábhar rubair go coitianta. Is iondúil go ndíoltar é mar thráchtearra, agus is féidir le ceannaitheoirí an t -ábhar rubair a phróiseáil agus a vulcanize go díreach chun na táirgí rubair riachtanacha a tháirgeadh. De réir na bhfoirmlí éagsúla, tá sraith de ghráid agus de chineálacha éagsúla ag an rubar measctha le hairíonna éagsúla, ag soláthar roghanna.
5.
I bpróiseas táirgthe táirgí rubair, tugtar múnlú ar úsáid meaisín rollach nó easbhrúite chun cruthanna agus méideanna éagsúla a dhéanamh roimh ré. I measc na modhanna foirmithe tá:
Tá foirmiú rollta oiriúnach chun táirgí simplí leatháin agus pláta a mhonarú. Is modh é chun rubar measctha a bhrú isteach i gcruth agus méid áirithe scannáin trí mheaisín rollta, ar a dtugtar Rolling Forming. Baineann roinnt táirgí rubair (mar bhoinn, téipeanna, píobáin, etc.) úsáid as ábhair snáithín teicstíle nach mór a bheith brataithe le ciseal tanaí greamaitheach (ar a dtugtar greamachán nó wiping ar na snáithíní), agus is iondúil go gcríochnaítear an próiseas brataithe ar mheaisín rollta. Ní mór ábhair snáithín a thriomú agus a líonta sula ndéantar iad a rolladh. Is é cuspóir an triomú ná cion taise an ábhair snáithín a laghdú (chun galú agus cúradh a sheachaint) agus feabhas a chur air
Am Post: Jan-09-2024
