Thar na blianta, tá táirgeadh rollóirí rubair tar éis meicniú agus uathoibriú trealaimh phróisis a bheith deacair mar gheall ar éagobhsaíocht táirgí agus éagsúlacht na sonraíochtaí méide.Go dtí seo, tá an chuid is mó acu fós ina línte táirgeachta oibríochta aonaid neamhleanúnach de láimh.Le déanaí, tá roinnt déantúsóirí gairmiúla móra tar éis tosú ag táirgeadh leanúnach ó ábhair rubair go próisis mhúnlú agus vulcanization a bhaint amach, rud a d'éirigh leis an éifeachtúlacht táirgthe a dhúbailt agus a d'fheabhsaigh go mór an timpeallacht oibre agus an déine saothair.
Le blianta beaga anuas, tá an teicneolaíocht insteallta, easbhrúite agus foirceannadh forbartha go leanúnach, agus tá an trealamh múnlaithe agus vulcanization sorcóir rubair tar éis an táirgeadh sorcóir rubair a mheicniú agus a uathoibriú de réir a chéile.Tá tionchar mór ag feidhmíocht an sorcóir rubair ar an meaisín iomlán, agus tá sé thar a bheith dian ar oibriú próisis agus ar cháilíocht táirgthe.Tá go leor dá tháirgí rangaithe mar tháirgí fíneáil.Ina measc, is é roghnú ábhar rubair agus plaisteach agus rialú cruinneas tríthoiseach an táirge an eochair.Ní cheadaítear aon eisíontais, blisters agus boilgeoga a bheith ag dromchla rubair an sorcóir rubair, gan trácht ar scars, lochtanna, grooves, scoilteanna agus spúinsí áitiúla agus feiniméin bog agus crua éagsúla.Ar an gcúis seo, caithfidh an sorcóir rubair a bheith go hiomlán glan agus cúramach sa phróiseas táirgthe iomlán, ionas go mbainfear amach an oibríocht aontaithe agus an caighdeánú teicniúil.Dá bhrí sin tá an próiseas a bhaineann le plaisteach rubair agus croí miotail a chomhcheangal, pasting, múnlú insteallta, vulcanization agus meilt a bheith ina phróiseas ardteicneolaíochta.
Ullmhú rubair
Maidir le rollóirí rubair, is é an meascán rubair an nasc is tábhachtaí.Tá níos mó ná 10 gcineál ábhar rubair ann do rollóirí rubair ó rubar nádúrtha agus rubar sintéiseach go hábhair speisialta.Is é an t-ábhar rubair 25% -85%, agus is é an cruas ithreach (0-90) céim, a théann thar raon leathan.Dá bhrí sin, tá fadhb mhór anois conas na comhdhúile seo a mheascadh go haonfhoirmeach.Is é an modh traidisiúnta ná muileann oscailte a úsáid chun meascadh agus próiseáil a dhéanamh i bhfoirm máistir-bhaisceanna éagsúla.Le blianta beaga anuas, tá cuideachtaí tar éis athrú níos mó agus níos mó a dhéanamh ar mheascóirí inmheánacha idirmheánacha chun comhdhúile rubair a ullmhú trí mheascadh deighilte.
Tar éis an t-ábhar rubair a mheascadh go haonfhoirmeach, ba chóir an rubar a scagadh le scagaire rubair chun neamhíonachtaí san ábhar rubair a dhíchur.Ansin bain úsáid as féilire, easbhrúiteoir, agus meaisín lannaithe chun scannán nó stiall a dhéanamh gan boilgeoga agus neamhíonachtaí chun an sorcóir rubair a fhoirmiú.Sula ndéantar iad a fhoirmiú, ní mór na scannáin agus na stiallacha greamaitheacha seo a bheith faoi réir iniúchtaí dian cuma chun an tréimhse páirceála a theorannú, dromchla úr a choinneáil agus dífhoirmiú greamaitheachta agus easbhrúite a chosc.Toisc go bhfuil an chuid is mó de na rollóirí rubair táirgí neamh-mhúnlaithe, a luaithe a bhíonn neamhíonachtaí agus boilgeoga ar dhromchla an rubair, féadfaidh blisters a bheith le feiceáil nuair a bhíonn an dromchla talún tar éis vulcanization, rud a fhágann go ndéanfar an sorcóir rubair iomlán a dheisiú nó fiú a scrapeadh.
Am postála: Jul-07-2021
